新萄京81707com

通用banner
您当前的位置 : 新萄京81707com > 资讯资讯 > 行业动态

玻璃钢拉挤时遇到的问题及解决方法(下)

2021-08-16

拉挤成型工艺的流程可以简要分三个步骤:浸润、成型、固化/冷却,是一个自动化过程。在此过程中,如果操作不当或原材料选择不当,拉挤玻璃钢产品会产生缺陷,今天继续来讲一讲玻璃钢拉挤遇到的问题及解决方法,仅供参考:

玻璃钢拉挤工艺

8.强度不够、力学性能差 原因:原材料的力学性能指标较低,固化度不够。 

措施:选用质优原材料,如高强纤维,高强树脂,合理控制工艺参数以保证固化度,进行后固化处理。


9.密集气孔 原因:原材料质量较差,温度控制不合理。 

措施:选用好的原材料,控制温度不能太高。


10.色斑、颜色不均匀、变色 原因:树脂中颜料混合不均匀,颜料分解耐温性不好 

措施:加强搅拌,使树脂胶液混合均匀,更换颜料及类型


11.污染、异物混入 原因:树脂胶液中混入异物,玻璃毡表面被污染,进入模具时夹带进了异物 

措施:细心检查防止成型中异物的混入,更换被污染的原材料


12.表面粗糙无光泽 原因:模具表面粗糙值高,脱模剂效果不好,制品表面树脂含量过低,成型时模腔内压力不足。 

措施:选用表面粗糙度值低的模具,选用好的脱模剂,采用表面毡或将连续毡、针织毡通过浸胶槽,增加纱含量或添加填料。


13.表面凹痕 原因:缺纱或局部纱量过少,模具黏附造成碎片堆积,划伤制品表面。 

措施:增加纱量,清理模具,短暂停机后再重新启动,选用好的脱模剂。


14.玻璃毡包敷不全 原因:玻璃毡宽度过窄,毡的定位装置不准确造成成型中毡的偏移。 

措施:设计毡宽时应考虑一定搭接长度,在毡进入模具前预成型模具上一定要有比教确的导毡缝,在模具入口处必要时加限位卡。


15.表面皱痕 原因:玻璃纤维表面毡太硬,入模时打折,聚酯表面毡或无纺布太软,入模时有一定斜度,拉挤曲面制品时在牵引力作用下发生聚集起皱。 

措施:选用较软的玻璃表面毡,用聚酯表面毡或无纺布时应精心操作,必要时在模具口设卡具确定位。


(本网站部分素材来自网络,如果本网站展示信息侵犯媒体或个人的常识产权或其他合法权益,请及时通知大家,大家马上予以删除。)


本文网址:/news/560.html

最近浏览:

XML 地图 | Sitemap 地图