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汇德自动化告诉你拉挤设备有哪些检验方法!

2020-02-27

拉挤成型设备从五十年代发展至今,已逐步完善并定型,能够很大程度实现计算机智能控制,并伴随拉挤产品和工艺的发展呈现多元化趋势。那么对于拉挤设备有哪些检验方法呢?

玻璃钢拉挤设备.png

对于新萄京81707com,一般要注意以下几方面的检验:

一、外观检验

(1)气泡:耐腐蚀层表面不允许超过气泡直径为5MM,每平方米直径不大于5mm的气泡少于3个时,可不予修补,否则,应将气泡划破修补。

(2)裂纹:耐腐蚀层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹。增强层表面木得有深度为2mm以上的裂纹。

(3)凸凹(或皱纹):耐腐蚀层表面应光滑平整,增强层的凸凹部分厚度应不大于厚度的20%。

(4)返白:耐腐蚀层不应有返白处,增强层返白区直径应不超过50mm。


二、尺寸检验

按照图纸要求,采用合适精度与量程的计量量具对制品的尺寸进行检验。


三、固化度和衬里微孔的检查

(1)现场检查

a)手触复合材料制品表面无粘手的感觉。

b)用干净棉纱蘸取丙酮放于制品表面观察,棉纱是否变色。

c)用手或硬币敲击制品发出的声音是模糊还是清脆。

若手感觉发粘、棉纱变色、声音模糊,即认为制品表面固化不合格。

(2)呋喃复合材料固化度简易检验

取一试样浸入盛有少量丙酮的烧杯中,封口,浸泡24小时,以试样表面光滑完整,丙酮不变色作为固化的标志。

(3)制品固化度的检验与测试:通过测试巴氏硬度来间接地考核复合材料的固化程度,采用巴氏硬度计,其型号可以为HBa-1型或GYZJ934-1型,用测得的巴氏硬度换算出近似固化度。固化比较理想的缠绕

复合材料制品的巴氏硬度一般为40-55。也可按照GB2576-89的相关规定准确测试制品固化度。

(4)衬里微孔检测:必要时,复合材料衬里采用电火花检测器或微孔检测仪进行抽样检查。


四、制品性能检测

依据作业引导文件要求的测试内容和规定的测试标准对制品热、物理和机械性能进行测试,为制品的验收提供依据。


五、无损检测

必要时需对产品进行超声波扫描、X射线、CT、热成像等的无损检测,准确分析和判定制品内部缺陷。


以上就是玻璃钢拉挤设备玻璃钢拉挤生产线的一些常规检查。广东汇德自动化科技有限企业玻璃钢拉挤设备主要用于生产玻璃钢制品如;电缆桥架、玻璃钢棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。其制品广泛适用于各个领域:电工、防腐工程、建筑工业、交通等方面。特别适用于拉挤大截面的电缆桥架,工字钢,护拦等玻璃钢制品。是生产玻璃钢制品的理想设备。 

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